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Découpage au laser

   

Dans le découpage au laser (n'est valable que de manière restreinte dans le découpage de précision), il faut distinguer entre deux précédés très différents:

L'oxycoupage au laser

(gaz de coupe O2, arête de coupe avec une couche d'oxyde brune à noire)
Le découpage laser sous
atmosphère inerte


(gaz de coupe inerte N2 ou Ar sous pression élevée, arêtes de coupe sans oxyde)
Applications:
Matériaux ferreux ou contenant du fer. Donc avant tout des aciers de construction et des aciers inoxydable.
Applications:
Aciers de toute sorte, mais surtout inoxydables. Aluminium et alliages d'aluminium.

Dans des cas spéciaux dans des implants en titane (si une nitruration des arêtes de coupe n'est pas admissible, utilisation de Ar, avec coûts de gaz très élevés).

 

Où se situe la différence par rapport au découpage au laser de précision?

Voici une définition non officielle, mais néanmoins précise:

Par découpage de précision, nous regroupons toutes les activités de découpage qui se trouvent dans un domaine
  • où la partie découpée restante sur la pièce est égale ou inférieure à l'épaisseur de la pièce

    et / ou

  • où il faut obtenir une largeur de coupe très petite par rapport à l'épaisseur du matériau (p. ex. 40µ dans un matériau de 1,5 mm).
Ce secteur particulier est important, mais cependant pas réservé exclusivement à la technique laser Nd:YAG.

Les limites du découpage au laser
Selon les exigences posées à la pièce; pour les implants p.e., vérifier spécialement les points suivants:

  • Tendance à la formation ou formation
    de bavures résiduelles
  • Zone thermiquement affectée: durcissement par modification de
    structure tendance à la corrosion par appauvrissement C
  • Durcissement des arêtes de coupe par nitruration sur le titane (gaz de coupe N2)
  • Dégagement de vanadium atomique
    (très toxique) avec les alliages de titane
  • Rugosité restante inadmissible
  • Arêtes de coupe non perpendiculaires
 

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