Laserschneiden

Beim Laserschneiden (nur beschränkt gültig beim Laserfeinschneiden) muss zwischen zwei grundsätzlich verschiedenen Verfahren unterschieden werden:

Laser-Brennschneidverfahren (Schneidgas O2, Schnittkanten mit braun bis schwarzer Oxydschicht behaftet)	Laser-Schmelzschneidverfahren (inertes Schneidgas N2 oder Ar unter Hochdruck, Schnittkanten oxydfrei)
Anwendung: In Eisen und eisenhaltigen Werkstoffen. Also vorwiegend in Baustählen und rostfreien Stählen.	Anwendung: In Stählen aller Art, mit Vorteil in Edelstählen, in Aluminium und Al-Legierungen. In Sonderfällen, an Titan Implantaten (wenn Nitrierung der Schnittkanten nicht zulässig, Einsatz von Ar unter sehr hohen Gaskosten).

Wo liegt der Unterschied zum Laserfeinschneiden?

Als Orientierungshilfe geben wir im Folgenden eine nichtoffizielle Definition:

Unter Feinschneiden fassen wir alle Schneidaufgaben in einem Bereich zusammen,

in welchem die verbleibende Stegbreite an einem Werkstück gleich oder kleiner als die Materialstärke wird

und / oder
in welchem eine Schnittbreite zu erzeugen ist, die im Verhältnis zur Materialstärke sehr klein ist (z.B. 40µ in 1.5mm-Material).

Dieses Arbeitsfeld ist vornehmlich, aber nicht ausschliesslich,
der Nd:YAG - Lasertechnik vorbehalten.

Grenzen des Laserschneidens
Falls durch Werkstück-Anforderungen zutreffend; besonders bei Implantaten zu prüfen:

Restgratbildung oder Neigung dazu
Wärmebeeinflusste Zone: Aufhärtung durch Gefügeumwandlung Korrosionsanfälligkeit wegen
C-Verarmung
Aufhärtung der Schnittkanten durch Nitrierung bei Titan (Schneidgas N2)
Freisetzen von atomarem Vanadium
(sehr toxisch) bei Titanlegierungen
Unzulässige Restrauheit
Nichtrechtwinklige Schnittkante

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